전기 캐비닛 롤 성형 기계

간단한 설명:

데코일러
코일 폭: ≤462mm;
재료 두께 0.6mm;
재료 롤 내경: ≥Φ450mm;
최대 OD 코일: Φ1200mm;무게: ≤3T;스핀들 중심 높이: 650mm
토지크기(길이x너비) 1200x1000mm
견인 및 레벨링 기계
작업 롤 수: 11개 롤 레벨링
핀치 롤러와 레벨링 롤러로 구성됩니다.핀치 롤러는 개별적으로 조정할 수 있습니다.먹이주기 끝
레벨링 기계에는 한 쌍의 안내 플랫 롤러와 두 쌍의 안내 수직 롤러가 장착되어 있습니다.가이드 수직
롤러는 중앙에서 움직이면서 동시에 움직일 수 있습니다.
레벨링 롤러 직경: 60MM
레벨링 롤러 사이의 거리: 65MM
NCF-500 서보피더
기능: 작업물의 길이와 견인, 공급 및 스탬핑에 대한 작업 요구 사항을 측정합니다.
구조적 특징: 견인 롤러 2쌍, 견인 롤러 감소 조정 장치, 프레임, 서보 모터 등;
서보 모터 제어: 고정 길이 공급;
LCD 터치 스크린: 다양한 기술 매개변수를 쉽게 변경하고 설정할 수 있습니다.
매개변수:
(1) 시트의 최대 통과 폭은 462mm입니다.
(2) 공급 방식 : 서보 공급
(3) 펀칭 횟수에 따른 먹이주기
펀칭 시스템
1. 4개의 유압 펀칭기로 구성
2. 구성요소: 베이스, 유압 장치, 유압 시스템 등;
3. 매개변수: (1) 정격 압력 16Mpa-25 Mpa
(2) 전력 7.5KW
4. 기능 : 2층 보드의 로고 및 후크/컷 각도를 완성합니다.
1층 보드의 로고 및 후크/컷 블랭킹을 완성하여 싱글핸드 플러그 성형용 시트를 제공합니다.
롤 포밍 머신
Fundo F2용 기계 1: Torii 관통 샤프트
구조 + 캔틸레버형 호스트 구조;연속 공급 성형을 완료합니다.
Fundo F1의 기계 2: 샤프트 구조 + 캔틸레버형 호스트 구조를 통한 Torii;완전한 단일 시트 핸드 플러그 공급
형성.
구조: 퀵 체인지 유형 조정 메커니즘.침대는 용접 구조와 응력 완화 처리를 채택합니다.기어는 45를 채택합니다.
강철의 단단한 치아 표면;
고강도, 고경도, 고정밀도, 높은 수명.
매개변수:
(1) 원료 두께 0.6mm (σs≤260Mpa일 때)
(2) 원료 폭 ≤462mm (조정 가능)
(3) 성형 패스: 성형 기계 ①: 17 패스;성형기 ② : 12패스
(4) 모터 출력 5.5kw, 주파수 변환 모터
(5) 변속기 모드 기어 변속기
(6) 압연기 속도 0-12m/min
(7) 롤 재료 Cr12 담금질 HRC56°-60°
자동 유압 트랙 절단기
기능: 크기 요구 사항에 따라 냉간 성형 프로파일을 온라인으로 자동으로 절단하고 구부립니다.
구조:
커팅 헤드: 실린더, 상단 플레이트, 기둥, 베이스 플레이트.
기계 본체: 플레이트, 휠, 차축, 프레임 본체, 버퍼, 베이스 빔 등
매개변수:
(1) 최대 절단 단면(길이×폭) 433×16mm
(2) 토지크기(길이×폭) : 1000mm×800mm
(3) 수력 : 4kw
접수 테이블
구조: 롤러 유형, 전원 없음;침대, 지지대, 롤러 샤프트로 구성됩니다.
전기 제어 시스템
전체 라인은 PLC 제어, LCD 터치를 채택합니다.
화면, 인간-기계 인터페이스.
기능:
(1) 부품 길이의 디지털 설정.
(2) 부품의 길이를 조정할 수 있습니다.
(3) 장비 작동 상태 및 결함 표시를 실시간으로 모니터링합니다.
작동 모드는 수동/자동 두 가지가 있습니다.
수동 상태에서는 독립형 기계로 작동할 수 있어 유지 관리가 편리합니다.자동 상태에서는
전체 생산 라인이 수행되고 시퀀스가 ​​시작됩니다.
라인 전체에 비상정지 버튼을 적용하여 비상사고 처리가 용이하고 장비 및 장비의 안전을 보장합니다.
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